Kwaliteit

Aangekochte grondstoffen en componenten worden geïnspecteerd voordat ze in productie gaan.
De inspectie richt zich op de vraag of de binnenkomende materialen voldoen aan de geldende product- en productie-eisen. Materialen worden gecontroleerd voordat ze worden vrijgegeven voor gebruik in de productie.

Voordat de productie start, worden de geldende productspecificaties en productie-eisen bevestigd.
Materialen, productconfiguratie en productievereisten worden beoordeeld op basis van de relevante product- of orderspecificatie voordat ze het productieproces ingaan.

Het IPQC-team bewaakt het productieproces tijdens de productie.
Inspectie wordt uitgevoerd in de toepasselijke productiefasen om de procesomstandigheden en relevante productparameters te bewaken. Procesafwijkingen kunnen daardoor al tijdens de productie worden gesignaleerd en niet pas nadat het product gereed is.

Er wordt gebruik gemaakt van productie- en meetapparatuur afhankelijk van het producttype en de toepasselijke testvereisten.
De fabriek maakt gebruik van apparatuur van Rosendahl, Agilent, Fujikura, EXFO, Yokogawa en Fluke, voor de productie van kabels, het testen van glasvezel, elektrische metingen en andere toepasselijke meetvereisten.

Afgewerkte producten worden vóór verzending geïnspecteerd.
De inspectie heeft betrekking op de toepasselijke productvereisten, waaronder productafmetingen, constructie, materialen en relevante optische, elektrische of mechanische parameters, afhankelijk van het product.
De eindinspectie is een laatste controle aan de geldende productspecificatie voordat de goederen worden vrijgegeven voor verzending.

Van de betreffende producten en batches worden inspectieresultaten geregistreerd.
Er zijn kwaliteitsinspectierapporten beschikbaar voor de betreffende batches, waardoor kopers gedocumenteerde inspectie-informatie krijgen voor de bijbehorende zending.
Nadat de vereiste inspectie is voltooid, worden de producten voorbereid en verzonden volgens de bevestigde ordervereisten.